德曼云管控

德曼云管控：智能工业设备全生命周期管理平台

一、核心功能：构建设备管理闭环

德曼云管控是一款面向工业设备管理的智能化平台，通过物联网技术实现设备全生命周期数字化管控。其核心功能涵盖三大维度：

实时监控与预警：支持设备运行数据实时采集，通过可视化曲线与历史数据图表直观呈现空压机、干燥机等关键设备状态。系统内置10余种预警机制，包括高温、过流、空滤阻塞等故障预警，结合GPS定位的“附近设备”功能，可在地图中标注设备位置并触发导航，确保运维人员快速响应。

全流程维护管理：提供46项综合维护报告自动生成功能，涵盖空压站工况分析、耗材使用统计等关键数据，并支持PDF导出；通过二维码识别建立整机质量档案，实现生产检验、测试数据及部件图片的全流程记录。保养认证模块可自动提醒维护周期，配合不良记录上传功能（支持图片、视频留痕），形成“预警维护记录”的闭环管理。

智能工具与决策支持：集成节能效益计算器、故障代码查询、用户手册等实用工具，帮助企业优化能耗成本。数据决策看板支持自定义关键指标，结合库存管理（含整机及后处理设备库存查询）与服务单追踪功能，为生产调度与售后服务提供数据支撑。

二、技术优势：物联网与AI驱动的精益管理

平台依托三大技术特性提升管理效率：

物联网深度接入：通过蓝牙或二维码一键连接设备，实时同步运行参数与能耗数据。湖北某纺织企业案例显示，应用该系统后织布机断线故障率降低15%，年节省维护费用超5万元。

AI预测性维护：基于历史数据建模，智能预测潜在故障风险，如气量不足、低频运行等异常状态，提前触发维护提醒。某汽车零部件厂商反馈，设备突发停机率下降40%，维护成本降低25%。

移动化运维体系：支持安卓与iOS系统，现场工程师可通过手机端查询设备档案、分派维护任务、上传维修记录，配合电子存档功能形成完整设备健康档案，数据安全性通过多级权限管理保障。

三、应用场景：覆盖工业全链条需求

平台适用于多行业设备管理场景：

生产制造领域：在电子、汽车零部件等精密制造场景中，通过稳定供气监控与压力曲线分析，保障生产线用气稳定性。浙江某企业应用后，空压机系统节电率达52.7%，年节省电费192万元。

售后服务领域：服务商可通过“服务单查询”功能追踪售后进度，结合“报备管理”模块跟进潜在客户，实现从设备安装到保养的全流程服务闭环。

库存与供应链管理：实时更新直销、经销渠道的设备库存，支持储气罐、过滤器等后处理设备库存预警，帮助企业优化采购计划与仓储成本。

四、用户价值：降本增效的智能化解决方案

德曼云管控通过“数据可视化流程数字化决策智能化”的三层架构，为企业带来显著价值：

效率提升：远程监控与移动运维功能减少现场巡检频次，设备管理效率提升40%；

成本优化：预测性维护降低突发故障损失，节能分析工具助力企业年节电超20%；

合规保障：46项维护报告与质量档案满足工业审计要求，适配ISO等国际标准体系。

作为宁波德曼压缩机有限公司28年技术积累的成果，该平台已广泛应用于纺织、电子、汽车等行业，成为工业设备智能化管理的标杆工具。