精达智能工厂

精达智能工厂软件介绍

一、全流程一体化管理平台

精达智能工厂是由铜陵精达特种电磁线股份有限公司开发的综合性智能制造管理系统，深度整合产品研发、制造执行、品质管控、物料仓储、设备运维等核心业务环节，构建端到端的数字化管理闭环。系统打破传统工厂信息孤岛，实现研发数据、生产进度、质量检测、库存状态等全流程数据的统一汇聚与实时共享，支持管理层通过移动端随时随地掌握工厂运营全景，为决策提供数据支撑。

二、可视化数字座舱与实时监控

系统搭载多维可视化数字座舱，提供生产计划大屏、部门任务看板、车间工序跟踪、订单进度监控等近10种数据展示方式，实现生产全流程透明化管理。通过实时采集设备运行参数、物料消耗数据、产品质检结果，关键绩效指标（KPI）动态更新，异常情况自动预警，帮助管理人员快速响应生产波动，提升过程控制能力。例如，成品库管理模块可实时更新库存数据，结合生产计划自动触发物料需求提示，优化库存周转效率。

三、精益化生产与灵活配置

以精益生产理念为核心，系统通过精准监控生产节拍、能耗指标、质量合格率等关键数据，识别浪费环节并推动持续改善。针对多品种、小批量生产场景，平台采用模块化设计，支持工艺流程自定义配置，可根据不同产品线或订单需求灵活调整工序参数与管理流程。此外，工序计件功能支持按产品零件或流程节点自动核算工效，生成分段薪资明细，既保障计量公平性，又降低人工统计成本。

四、多工厂协同与集团化管控

面向集团型企业，系统提供跨厂区互联管理能力，支持总部集中接收订单、智能拆解任务并分配至各分支机构，同时允许各工厂独立进行生产调度与财务核算。通过统一的数据标准与协同机制，实现原材料共享、产能平衡与供应链优化，尤其适用于多基地协同制造的大型制造企业，有效提升资源利用率与整体运营效率。

作为免费工具类应用，精达智能工厂以“数据驱动、精益运营”为目标，通过全流程集成与智能化管控，助力制造企业降本增效，推动传统生产模式向数字化、智能化转型。