蚂蚁工场

蚂蚁工场：AI驱动的高端制造智能化解决方案

一、软件定位与核心价值

蚂蚁工场推出的零件制造大模型与机加工艺生成系统，聚焦于人形机器人等高端制造领域的非标零部件生产场景，通过AI技术深度融合工业知识与制造经验，构建从2D/3D图纸识别、自动工艺规划到多机型编程输出的全链路自动化流程。该系统旨在破解传统制造行业工艺编制耗时、对人工经验依赖度高、小批量生产难以规模化等痛点，为装备制造业提供数智化转型的底层支撑。

二、全链路自动化技术架构

依托自主训练的工业大模型与知识库，系统实现三大核心能力：一是跨设备兼容，支持多品牌、多型号数控机床的无缝对接；二是工艺智能优化，通过智能匹配刀具、规划刀路轨迹、优化加工顺序提升生产效率；三是加工仿真验证，提前预判碰撞与干涉风险。以人形机器人非标零件制造为例，系统可将原本需要1天以上的工艺编制与报价工作压缩至15分钟内完成，推动行业进入"秒报、分接、小时造"的高效生产模式。

三、产业落地与生态构建

该系统已广泛服务于航空航天、半导体、新能源、机器人、医疗等关键领域，累计为20,000余家企业客户提供非标零件智能加工解决方案。通过在北京、深圳、苏州等六大制造基地的分布式部署，形成覆盖全国的柔性制造网络，供应涵盖直线运动、传动标准件、气动元件等100余大类产品。2025年，蚂蚁工场与遨博智能、大族机床等龙头企业达成战略合作，共建高端制造协同创新生态，加速AI技术在精密制造领域的产业化应用。

四、技术创新与行业影响

作为工业大模型应用的先行者，蚂蚁工场联合高校发布《工业大模型白皮书》，系统梳理技术融合路径与产业实施策略。其研发的智能报价系统将传统10人天的工作量压缩至一刻钟完成，工艺人员门槛降低60%以上，为我国机械加工行业数智化转型提供可规模化复制的标杆范式。北京市经济和信息化局相关负责人评价，该系统"推动高端制造领域非标零件生产从经验驱动向数据驱动跨越"，助力我国在机器人结构件制造领域形成全球竞争优势。